Industrie Neiegkeeten

Technesch Ufuerderunge fir Bearbechtung Deeler a Komponente

2020-11-25

De Prozess vun der Deelerveraarbechtung ass de Prozess fir direkt d'Erscheinung vu Rohmaterial z'änneren fir se hallef fäerdeg oder fäerdeg Produkter ze maachen. Dëse Prozess gëtt technologesche Prozess genannt. Et ass de Benchmark fir Deeler Veraarbechtung a Präzisioun mechanesch Deeler Veraarbechtung. De Prozess ass méi komplizéiert.

D'Bearbechtungsprozess Benchmarks vu präzise mechanesche Deeler kënnen a Kategorien ënnerdeelt ginn no verschiddene Prozesser: Guss, Schmieden, Stempelen, Schweißen, Wärmebehandlung, Bearbechtung, Assemblée, asw. Prozess. Anerer wéi Botzen, Inspektioun, Ënnerhalt vun der Ausrüstung, Uelegdichtungen, asw. D'Dréimethod ännert d'Uewerflächeleegenschaften vun de Rohmaterialien oder hallef fäerdege Produkter. Den CNC Bearbechtungsprozess an der Industrie ass den Haaptprozess.

Kontur Veraarbechtung vun Deeler

1. Déi onmarkéiert Form Toleranz soll den Ufuerderunge vum GB1184-80 gerecht ginn.
2. Déi zoulässeg Ofwäichung vun onmarkéierter Längtdimensioun ass ± 0.5mm.
3. Kee Filet Radius R5.
4. All net ausgefëllte Chamferen sinn C2.
5. De schaarfe Wénkel ass stumpf.
6. De schaarfe Rand ass stompeg, an de Grat a Blëtz ginn ewechgeholl.

 Uewerflächenbehandlung vun Deeler

1. Et soll kee Kratzer, Abrasiounen an aner Mängel sinn, déi d'Uewerfläch vum Deel beschiedegen.
2. D'Uewerfläch vum veraarbechte Fuedem däerf keng Mängel hunn wéi schwaarz Haut, Beulen, zoufälleg Knäppercher a Grat. Ier Dir d'Uewerfläch vun alle Stahldeeler, déi gemoolt musse ginn, musse rëselen, Oxideskala, Fett, Stëbs, Buedem, Salz a Dreck mussen ewechgeholl ginn.
3. Virun Rostentfernung benotzt organesch Léisungsmëttel, Luch, Emulgator, Damp, asw. Fir Fett an Dreck op der Uewerfläch vu Stahldeeler ze entfernen.
4. D'Zäitintervall tëscht der Uewerfläch, déi duerch Schossstrahlen oder manuell derusting ofgedeckt gëtt an de Primerbeschichtung soll net méi wéi 6h sinn.
5. D'Uewerflächen vun den Nieten Deeler am Kontakt matenee musse mat Anti-Rostfaarf mat enger Dicke vun 30-40μm gemoolt ginn ier se verbannen. D'Ronnenkante sollten mat Faar, Kitt oder Klebstoff versiegelt ginn. De Primer beschiedegt duerch Veraarbechtung oder Schweißen muss nei gemoolt ginn.

D'Wiel vun Ausrüstung soll och vernünftbar a korrekt sinn. Roughing soll op engem High-Power Machine Tool ausgeführt ginn, well säin Haaptziel ass de gréissten Deel vun der Bearbechtungszoulag ofzeschneiden, an d'Genauegkeet Ufuerderunge sinn net sou héich. Wéi och ëmmer, fir Feinveraarbechtung, héichpräzis Maschinnebiller si fir d'Veraarbechtung erfuerderlech. Eng raisonnabel Wiel vu Maschinnebiller kann net nëmmen d'Genauegkeet vun der Veraarbechtung garantéieren, awer och d'Liewensdauer vun der Maschinn verlängeren.

D'Prozess Benchmarks fir präzis mechanesch Deeler Veraarbechtung enthalen Positionnéier Benchmarks, déi vu Dréibänk oder Ausrüstung benotzt ginn wann se op enger CNC Dréibänk Bearbecht ginn. Miess Benchmark, dëse Benchmark bezitt normalerweis op d'Gréisst oder Standardsnormen déi während der Inspektioun observéiert musse ginn. Versammlungsdatum, dëst Datum bezitt sech normalerweis op de Positiounsstandard vun Deeler während dem Versammlungsprozess.